Домой Карьеры Урала Гайское медноколчеданное месторождение. Гайский ГОК. Оренбургская область.

Гайское медноколчеданное месторождение. Гайский ГОК. Оренбургская область.

2492
0

            Историю освоения Гайского месторождения можно отнести к середине 18 века. Именно тогда в Гайском районе и было обнаружено уникальное лечебное купоросное озеро. В 1931 году здесь был зарегистрирован выход рыхлого железняка. Анализ воды в Гайском озере показал, что здесь содержится медь.

1 января 1950 года была организована Гайская поисково-разведочная партия. С 1951 года месторождение признано промышленным медно-колчеданным.

Открытие мощных подсечений медных руд, послужило основанием для проектирования в районе Гая большого объема геологоразведочных работ, в результате выполнения которого было открыто такого типа одно из крупнейших в мире Гайское медно-колчеданное месторождение.

Гайское медноколчеданное месторождение расположено в восточной части Оренбургской области на территории Гайского района. Областной центр город Оренбург находится в 300 км западнее г. Гай. В 35-50 км на юго-восток от месторождения расположены крупные промышленные города Орск и Новотроицк. Город Гай связан железной дорогой со станцией Круторожино Южно-Уральской железной дороги и автомобильными асфальтированными дорогами с городами Орск, Новотроицк, Медногорск и с поселком Ириклинский, а также Башкортостаном. Месторождение залегает в степной части Южного Урала, рассеченной широкими долинами, оврагами и приурочено к водоразделу правобережных притоков реки Урал, Елшанки и Колпачки. Река Урал протекает в 18 км к востоку от месторождения.

Гайское месторождение по праву называют жемчужиной Восточного Оренбуржья. Здесь сосредоточены 76 процентов запасов меди Оренбуржья. Гайская руда кроме меди, содержит в своем составе в промышленных концентрациях цинк, свинец, серу, золото, серебро, а также редкие и рассеянные элементы: кадмий, селен, теллур, галлий, висмут.

Первый ковш вскрыши в карьере № 1 был вынут 9 мая 1959 года. Этот день стал датой рождения комбината и города. Добыча руды открытым и подземным способами в одной вертикальной плоскости, использование на подземных работах прогрессивной системы отработки месторождений с применением самоходного оборудования и закладкой выработанного пространства твердеющими смесями, позволили уже за первые 10 лет эксплуатации значительно перекрыть проектные мощности и полностью окупить капитальные вложения на строительство комбината.

В 1999 году Гайский горно-обогатительный комбинат вошел в состав Уральской горно-металлургической компании и является основной сырьевой базой холдинга. Комбинат добывает медную, медно-цинковую и серную руды, основная часть которых перерабатывается на собственной обогатительной фабрике. Полученные медный, цинковый концентраты и часть руды отправляются на перерабатывающие заводы страны, идет частичная поставка их на экспорт. Из попутно добываемого диабаза производится щебень для дорожного строительства. Успешному освоению месторождения способствовало тесное содружество коллектива комбината с ведущими институтами страны.

Почти полвека назад академик Ферсман писал о нашем месторождении: Изучение этого громадного района принесет еще много неожиданностей и раскроет исключительную картину огромной области, большого промышленного будущего. Жизнь подтверждает эту истину. Предприятие продолжает жить и развиваться, обеспечивает ежегодную добычу более 70 тысяч тонн меди. Комбинат имеет хорошие перспективы и способен оставаться основным поставщиком меди для предприятий Урала на ближайшие десятилетия.

ОАО Гайский горно-обогатительный комбинат, численность работающих на котором составляет почти 7000 человек, обеспечивает за счет отчислений около 60 процентов городского бюджета г.Гая.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «ГАЙСКИЙ ГОК»

1959 год вывезено в отвал 3 миллиона кубометров вскрышных пород из карьера №1 вместо двух миллионов запланированных

1961 год введена в эксплуатацию первая очередь подземного рудника

1962 год введена в эксплуатацию вторая очередь подземного рудника

1963 год сданы в эксплуатацию карьер №1 и теплоэлектроцентраль, начало совместной отработки месторождения открытым и подземным способами

1964 год Совет Министров СССР присвоил комбинату имя  Ленинского комсомола

1966 год сдана в эксплуатацию первая очередь обогатительной фабрики

1969 год принята в эксплуатацию вторая очередь обогатительной фабрики и карьера №2

1971 год за успешное выполнение трудящимися комбината заданий пятилетнего  плана по добыче руды и производству медных концентратов Гайский горно-обогатительный комбинат имени Ленинского комсомола награжден орденом Ленина

1972 год окончание строительства нижних горизонтов подземного рудника в этажах 320/380 м. 380/440 м

1976 год начало добычи руды на подземном руднике с применением самоходного оборудования

1981 год сдан в эксплуатацию закладочный комплекс для рудника Глубокие горизонты

1984 год введен в эксплуатацию ствол шахты Эксплуатационная с башенным копром и многоканатными подъемными машинами

2000 год добыча и переработка первой руды месторождения  Летнее

2001 год вскрыт этаж 670/830 м. конвейерными галереями, начато внедрение элементов циклично-поточной технологии

2001 год запущен дробильно-конвейерный комплекс №1 с протяженностью конвейеров 1500м. на подземном руднике

2003 год добыто с месторождения Летнее 1 млн тонн руды с начала его  освоения

2003 год начало реконструкции карьера № 2 под хвостохранилище

2003 год  мощность по переработке медьсодержащих руд на обогатительной фабрике достигла 5млн тонн

2004 год  начата отработка месторождения Осеннее

2005 год — начало горно-технической рекультивации отработанного карьера №2

2006 год — начало масштабной реконструкции и технического перевооружения обогатительной фабрики с целью доведения её мощностей по переработке руды с 5 до 8 млн тонн в год и начало масштабной репкострукции пяти шахтных стволов подземного рудника с целью доведения его производительности с 4 млн тонн до 7 млн тонн руды в год.

2008 год — с месторождения «Осеннее» добыта 1 млн тонн руды с начала его освоения

2008 год — запуск первой очереди дробильно-сортировочного комплекса реконструируемой обогатительной фабрики.

2010 год — в августе на обогатительной фабрике состоялся запуск в пуско-наладочном режиме второй очереди рудоподготовительного корпуса полусамоизмельчения. Вторая очередь комплекса включает в себя современный корпус полусамоизмельчения, склад руды, корпус додрабливания и другие объекты. Работа данного комплекса позволила в 2010 году увеличить переработку руды с 5,5 млн до 6,3 млн тонн, т. е. дополнительно переработать более 700 тысяч тонн руды и дополнительно выпустить около 4,5 тысяч тонн меди в концентрате. Кроме того, с внедрением нового оборудования повысилось качество медного концентрата: содержание меди в медном концентрате увеличено с 18,7 до 19,25%.

2011 год — начало освоения нового медно-колчеданного месторождения Левобережное (Домбаровская группа).

2012 год — окончание строительства и начало испытаний нового скипового подъема шахты «Скиповая».

Руководство ОАО Гайский ГОК обеспечивает реализацию курса на увеличение объемов производства и повышение качества продукции. В связи с этим на предприятии активно внедрялись и внедряются передовые научные технологии. Это касается как добычи руды, так ее переработки. Впервые в горной практике, именно на Гайском ГОКе был создан и применен комбинированный способ разработки месторождения, когда выемка руды ведется одновременно открытым и подземным способами в одной вертикальной плоскости. В 2001 году комбинат приступил к внедрению циклично-поточной технологии добычи руды, пока единственной в России. Это скоростная схема: очистной забой, погрузочно-доставочная машина, конвейер, скиповой подъем. Циклично-поточная технология сокращает затраты на транспортировку руды на 14%, и дальнейшее ее развитие позволит сэкономить, по сравнению с проектным вариантом, более 50 млн рублей.

Впервые в стране на открытом руднике ОАО Гайский ГОК было применено наклонное бурение взрывных скважин, и вот уже десятки лет оно является единственным способом бурения, что позволило горнякам улучшить дробление руды при взрывании скважин и сократить простои автотранспорта при их отгрузке на 15%.

В 2004 году на комбинате применено сепарационное оборудование, способное отделять руду от пустой породы, что по расчетам специалистов значительно сократит затраты на перевозку руды и позволит качественно улучшить процесс ее переработки.

С 70-х годов на обогатительной фабрике применяется, постоянно обновляясь, управляющая вычислительная техника. Так, конце 90-х годов в главном корпусе фабрики на смену устаревшей АСУ ТП была введена в эксплуатацию система автоматизации Проскон 2100. Система выполнена на современных программируемых логических контроллерах, персональных компьютерах, локальной сети и датчиках нового поколения. Работа проводилась совместно с фирмой Оутокумпу Минтек (Финляндия). Помимо этого, была произведена замена рентгеноспектральных анализаторов и вычислительной техники автоматизированной системы автоматического контроля, осуществлено внедрение трех рудоконтролирующих станций на подземном руднике и одной на фабрике.

Качество продукции является приоритетной политикой осуществляемой руководством ОАО Гайский ГОК. Руководствуясь основой международных стандартов ИСО, на всю выпускаемую товарную продукцию: медный и цинковый концентраты, щебень, известняк, на комбинате имеется необходимая документация гигиенический сертификат, паспорта безопасности. На Гайском ГОКе действует разработанная система подготовки продукции для отгрузки потребителю. Отдел технического контроля, оснащенный современной техникой в режиме реального времени имеет возможность получать всеобъемлющую информацию о всех параметрах качества продукции на любом из этапов ее продвижения. В частности, немаловажную роль в выпуске качественной продукции играет автоматизированная система аналитического контроля руд и продуктов обогащения в составе двух порошковых и двух пульповых рентгеноспектральных анализаторов на обогатительной фабрике и рудоконтролирующие станции на подземном руднике. А также автоматизированная система управления измельчительно-флотационным переделом Проскон 2100. Это позволяет вовремя принимать необходимые меры в плане соответствия продукции техническим условиям и ГОСТам, требуемым заказчиком

Специалисты комбината продолжают разрабатывать новые программы, схемы направленные на улучшение качества конечного продукта. Так в 2005 году на ОАО Гайский ГОК в рамках стабилизации качества товарной продукции была разработана и реализована схема перефлотации некондиционного медного концентрата с предварительным доизмельчением, в результате чего резко снизился выпуск брака.

ОАО Гайский ГОК на протяжении всей своей истории всегда уделял и уделяет особое внимание улучшению состояния окружающей среды на территории влияния горнопромышленного комплекса. Реализуемая на комбинате экологическая политика включает в себя принципы современной организации и ведения природоохранной деятельности. Так, создана и функционирует система экологического мониторинга, включающая оперативный контроль, паспортизацию и оценку состояния всех стационарных и передвижных источников загрязнения атмосферного воздуха, поверхностных и подземных вод, отходов производства, санитарно-гигиенические условия труда. В последние годы на комбинате выполнен ряд крупных природоохранных мероприятий, позволяющих максимально снизить влияние загрязненных промстоков и рудничных вод ОАО Гайский ГОК на ближайшие реки и водоемы. В 1997 году завершено строительство двух прудов накопителей для сбора кислой подотвальной воды отвалов карьеров № 1 и № 2 ёмкостью по 0,5 млн м3, что позволило полностью прекратить сброс этих вод в реки Колпачка и Урал. Специалисты комбината ведут постоянные наблюдения за уровнем подземных вод, их химическим составом в соответствии с Программой создания и ведения мониторинга подземных и поверхностных вод на Гайском медно-колчеданном месторождении, утвержденной Комитетом природных ресурсов по Оренбургской области. В 1999-2000 годах кислые подотвальные воды из прудков-накопителей № 1 и № 2 были вовлечены в оборотное водоснабжение, также был уменьшен сброс осветленной воды в открытые водоемы на 500 тыс м3 в год. На сегодняшний день объем оборотной и повторно используемой воды составляет 92-95%. Известно, что основное количество отходов на комбинате образуется в процессе добычи и переработки руды и представлено вскрышными породами и хвостами обогащения. Вскрышные породы, как правило, размещаются во внутренних отвалах в карьерах, частично перерабатываются в строительный щебень и используются для отсыпки дамб, плотин и т.п. Комбинат перевел хвостохранилище обогатительной фабрики в выработанное пространство карьера № 2. Проект Горнотехническая рекультивация карьера № 2 с использованием флотохвостов, выполненный научно-техническим и экспертным центром новых технологий в гидрогеологии и гидротехнике Новотэк (г. Белгород) прошел санитарно-гигиеническую экспертизу, экспертизу промышленной безопасности, государственную экологическую экспертизу и согласование в администрации г. Гая.

Практическая реализация этого природоохранного мероприятия позволит:

Свести к минимуму сброс сточных вод в ручей Ялангас и в конечном итоге, реки Сухая Губерля и Урал, имеющих рыбохозяйственное значение

-возвратить нарушенные горными работами земли в хозяйственный оборот, а также не занимать ненарушенные территории под новое хвостохранилище

-использовать отходы обогатительной фабрики для рекультивации карьера.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь