Контроль качества металлопроката

Контроль качества металлопрокатаМеталлопрокат используется на ответственных участках для восприятия основных статических и динамических нагрузок. Поэтому весьма важной функцией является выявление дефектов изделий. Наиболее часто встречаются:

  • Брак литья;
  • Атмосферная коррозия;
  • Разрушение от усталости металла;
  • Изнашивание деталей;
  • Дефектное защитное покрытие и.т.

Для определения каждого из перечисленных случаев используются специальные методики и технологии.

Если вас заинтересовало приобретение металлопроката оптом и в розницу, вы можете перейти на сайт где получите всю необходимую информацию.

Методы разрушающего контроля

На металлоконструкцию или элемент металлопроката оказывают максимально возможную нагрузку. В результате испытания изделия разрушается.

Для определения показателей различных характеристик металлопроката и конструкций из него используются разные методы воздействия:

    • Для определения хрупкости или вязкости материала металлопроката используются динамические испытания. Это различные удары грузом установленного веса, сделанного по инерции;
    • Тест на усталость — многократная нагрузка силой и намного меньшей, чем нужно для разрушения;
    • Тест на твердость — определяется величиной силы, которую необходимо приложить, чтобы более твердый материал вошел в корпус образца.
    • Тест на истирание и изнашивание — представляет собой воздействие трением на поверхность образца.

Метод неразрушающего контроля

Неразрушающий контроль металлопроката используются для массовой проверки продукции предприятия. Как правило, используются различные современные приборы, которые определяют технические параметры объекта исследования. По степени воздействия на объект различают следующие типы обследование:

  • Ультразвуковое;
  • Радиографическая;
  • Магнитопорошковая;
  • Капиллярновихревое.

Оборудование для дефектоскопии такого типа используют большинство отделов технического контроля:

  • Толщиномеры производства компании Panametrics модель 6МG, 26MG-XT, 26XTDL, 36DLPLUS. Используется для определения толщины стенок у металлопроката и труб;
  • Вихревые дефектоскопы — проверяет целостность внутренней поверхности металлопроката. Такие устройства способны выявить малейшие трещины каверны.
  • Рентгеновский контроль — используется для выявления дефектов сварных швов металлических конструкций. Такие аппараты могут быть стационарными или подвижными. Во втором случае они будут монтироваться специальный робот — кроулер. Наиболее распространенный аппаратурой для рентгеновского контроля является установка отечественного предприятия «ЮНИТЕСТ» из серии Бастион, модель РПД.

На сегодняшний день не существует единого универсального метода или прибора, который бы смог всецело протестировать изделие металлопроката на соответствие большинству ключевых параметров. Поэтому практикуется контроль качества разных параметров в комплексе на различных стадиях производства и эксплуатации. Как правило, выбор какого-либо одного конкретного метода зависит от специфики эксплуатации металлической конструкции.

 

Добавить комментарий