Эксперты уверяют, что в отличие от других методов плазменная резка металла считается наиболее эффективной. Так ли это на самом деле? подробно описано тут https://mp-gefest.ru/plazmennaya-rezka/.
Особенности метода
Технологический процесс заключается в том, что альтернативой обычному резцу выступает ионизированный газ, температура которого доходит до 30 тыс. градусов. Газовый поток при этом выпускается под действием давления, и, проходя через электродугу, нагревает рабочее тело до нужной температуры. В результате металлический лист разрезается, как по маслу.
Стоимость такого метода обусловлена типом металла, толщиной предмета, который нужно раскроить и объемом работы. Чем сложнее предстоит мастеру работа, тем дороже обойдется услуга. Но вложения в нее оправданные и для этого эксперты дают ряд объяснений.
Преимущества плазменной резки металла
Технологическая сторона этого способа отличается несколькими преимуществами.
- Резке подается любая толщина металла.
- Высокая скорость плазменного резака.
- Можно разрезать материал разной формы.
- Высокий уровень безопасности. При отключении ионизирующей дуги плазменная струя гаснет. В этом процессе не задействованы опасные кислородные баллоны.
- Плазменная резка дает результат не хуже лазерной. При этом цена намного ниже.
Столь практичный способ нашел применение для выполнения разных задач.
О применении
Благодаря плазменной резке можно проделать отверстия в трубах любого диаметра. Кроме того, удается вырезать пазы для синхронизации пересечений труб и выполнить торцовку под любым углом. Что еще характерно для этого способа?
Сравнение с другими методами
Плазменная резка нашла отражение в машиностроении, авиаконструировании, промышленном производстве. Благодаря экономической выгоде этот метод используется при изготовлении металлоконструкций. Не менее выгодно обратиться к резке такого формата в производстве кованых изделий.
Для крупных производств этот способ экономически выгоден по сравнению с механической и кислородной резкой. Получаемые детали отличает идеальный ровный шов без изъянов, «чистая» кромка. Не сопровождающаяся наплывами.
Фактически по завершении работы дополнительная обработка не требуется. К тому же, практически исключается тепловая деформация в отличие от автогенного способа металлообработки. Главное – обратиться к надежной компании, оказывающей эту услугу.
