Компания Геомаш уже более 135 лет занимает лидирующее место в России по производству бурового оборудования и инструмента. Зона дистрибуции – это весь мир. Компания сосредоточена на выпуске буровых установок для гидрогеологии, инженерных изысканий, геологоразведки, строительства, сейсморазведки. Каждая буровая установка направлена для решения реальных задач буровиков, разрабатывается на основе отзывов и предложений от коллег, которые работают «в полях», поэтому качество и незаменимость бурового оборудования подтверждено временем и опытом.
Ярким примером среди буровых установок для бурения на воду и скважин водопонижения является ЛБУ 50-30.
Назначение установки
Установка буровая ЛБУ 50-30 предназначена для бурения скважин различного назначения в породах до IX категории буримости в зависимости от применяемого инструмента и технологии бурения в условиях умеренного макроклиматического района по ГОСТ 16350-80.
Основной вид бурения — вращательный, с подвижным вращателем с гидравлической подачей.
Основной способ бурения вращательным способом с очисткой забоя потоком сжатого воздуха и ударно-вращательным, с использованием погружных пневмоударных машин, а также бурение шнеками гидрогеологических и артезианских скважин и шурфов.
Основные параметры и размеры:
— транспортная база установки — шасси КАМАЗ-43118
— габаритные размеры в транспортном положении, не более, мм
- длина — 9110
- ширина — 2500
- высота — 3570
— полная масса, кг, не более — 18315
— номинальная глубина бурения, м
- шнеками Ø 135, Ø 180 — 50 метров
- шнеками Ø 230 — 25 метров
- шнеками Ø 300, Ø 330, Ø 350 — 25 метров
- шурфов Ø до 990 мм — 15 метров
- скважин с продувкой – 100 – 150 метров.
— рекомендуемые диаметры бурения
- шнеками, мм – до 990 мм
— рекомендуемые диаметры бурения
- шурфов, мм — 850
— рекомендуемые диаметры
- бурильных труб по ГОСТ Р 51245-99, мм — 63,5; 70; 85
— диаметр/длина применяемых обсадных труб , мм/мм — 146/2500
Технические характеристики буровой установки
— мощность, отбираемая от двигателя транспортной базы при 1700 об/мин, кВт, не более — 260
— максимальное давление в гидросистеме установки, МПа (кгс/см2) — 31,5 (315)
— максимальное усилие подачи вращателем, кгс:
- вверх — 12000
- вниз — 6000
— частота вращения шпинделя вращателя, об/мин:
1 диапазон — 15…111
2 диапазон — 61…200
— максимальный момент силы на шпинделе вращателя, кгс.м:
- для бурения шнеками, не менее – 2000 кгс*м
- для ТБСУ-63,5 – 230 кгс*м
- для ТБСУ-70 – 300 кгс*м
- для ТБСУ-85 – 470 кгс*м
— ход подачи каретки вращателя, мм, не менее — 3850
— скорость перемещения каретки вращателя, м/с:
- вверх — 0…0,44
- вниз — 0…0,79
— грузоподъёмность лебедки, кгс — 3000
— канатоёмкость лебедки, м — 60
— скорость навивки каната, м/с — 0…1,0
— максимальная высота до оси кронблока, мм – 10 800
— минимальная высота до оси кронблока, мм – 6 860
— максимальная масса, удерживаемой зажимным столом на весу колонны обсадных труб, кг – 6000
Общий вид и состав оборудования
Установка, смонтированная на базовом шасси КАМАЗ-43118 является полностью гидроприводной. Привод гидравлических насосов для питания гидросистемы установки осуществляется от коробки отбора мощности, смонтированной на задней крышке КПП автомобиля КАМАЗ. Основой установки является рама, на которой смонтированы все узлы и агрегаты, а также вспомогательное и дополнительное оборудование. Рама крепится к лонжеронам базового шасси. Для выставления установки на точке бурения на раме закреплены четыре основных домкрата. Гидросистема предназначена для привода в действие всех рабочих органов установки, а также регулировки скорости перемещения вращателя, частоты его вращения, скорости вращения барабана лебёдки, скорости перемещения штоков всех вспомогательных гидроцилиндров.
Мачта установки буровой, являющаяся основным рабочим органом, закреплена на раме на двух осях и переводится в вертикальное положение тремя гидроцилиндрами, два из них расположены по краям мачты, один — по центру. В рабочем и в транспортном положениях мачта жёстко крепится к раме с помощью откидных болтов. Мачта оснащена механизмом подачи прямого действия, с помощью которого осуществляется перемещение каретки с вращателем, а также механизмами привода вращения шпинделя вращателя. Для подачи в буровой инструмент очистного агента на вращателе смонтирован сальник-вертлюг. Для разгрузки нижнего пояса мачты при бурении предусмотрена установка двух дополнительных домкратов. В задней части рамы установки смонтирована основная лебёдка. Привод вращения барабана лебёдки осуществляется от гидромотора через цепную передачу. Для торможения барабана предусмотрен механический тормоз. Управление включением вращения барабана и его торможения выведено на раму в район площадки бурильщика. Управление вспомогательными рабочими органами установки (домкратами, цилиндрами подъёма мачты и др.) производится с земли, и расположено на пульте управления No 1.
Управление основными рабочими органами (вращение шпинделя, перемещение каретки, вращение барабана лебёдки, регулировка) производится с откидной площадки бурильщика, смонтированной на мачте, и расположено на пульте управления No 2.
Правая и левая сторона рамы оснащена рабочими площадками. Для проведения технического обслуживания и текущего ремонта борта имеют возможность располагаться в горизонтальном положении. Для защиты персонала от повреждения вращающимся буровым инструментом на мачте предусмотрено ограждение, при открывании которого срабатывает блокировка вращения шпинделя.
Чтобы заказать буровую установку обратитесь в компанию Геомаш по номеру телефона в Москве +7 (495) 902-55-20 или выберите ближайший к вам регион, где есть представительство, на сайте geomash.ru.
