В настоящее время получили распространение диафрагменные насосы. Предназначенные для прокачки чистых жидкостей и маловязких жидкостей, абразивных растворов со средней консистенцией, они способны перемещать большие частицы и при этом не повреждать оборудование. Имеющие соответствующую конструкцию, пневматические детали двигателя могут применяться даже в потенциально взрывоопасной среде. Здесь вы можете подробно изучить диафрагменные насосы, принцип действия, характеристики, области применения, особенности конструкции и основные правила эксплуатации.
Рабочим инструментом в таких насосах является мембрана, давлением воздуха приводимая в движение. Как правило, они имеют 2 диафрагмы и состоят из двух рабочих камер. В диафрагмы попеременно подаётся приводящий их в движение воздух.
При этом диафрагментные насосы могут работать с различными объёмами жидкостей. Они имеют возможность прокачивать большие объёмы жидкостей и при этом скорость прокачки высока: от 1 до 1000 литров жидкости за одну минуту. При этом давление можно регулировать, максимальный показатель составляет 8 бар. Отметим также, что выпускаются модели, обладающие способности закачки без включения двигателя.
Такие насосы позволяют поднимать на высоту в 8 метров воду. При этом насос может работать и впустую и при этом не сокрушиться. При закрывании доступа патрубка диафрагментный насос останавливает работу. Он вновь запускается в тот момент, когда патрубок откроется. Данный принцип работы и конструкция позволяют не использовать дополнительную установку предохранительного либо перепускного клапана. Диафрагментные насосы в настоящее время производят из различных конструктивных деталей и материалов. К примеру, из чугуна и алюминия изготавливают каркас и другие металлические устройства. Также для этой цели может быть применена хастелл-сплав или нержавеющая сталь. Неметаллические компоненты изготавливают из ацеталя или полипропилена.
