Своё название гидроабразивная резка приобрела за то, что в один момент используется и струя воды и абразив. Сам процесс достаточно сложный, где смешанная вода с песком под давлением разрезает изделие. Данный вид обработки можно применять практически к любому типу материалов. Использование ее считается альтернативой другим способам резки и при этом идеально подходит для употребления к материалам, которые не способны переносить большие температуры. Деформация металла под воздействием струи также не происходит. Применение такой резки является идеальным решением всех технологических проблем для раскроя натурального камня. С её помощью можно легко осуществлять фигурный раскрой мраморных и керамогранитных плит.
Технология резки
Оборудование для резки водой выполняет раскрой любого листового материала при этом радиус закругления и радиус реза может быть абсолютно любой. При применении данного метода отходов металла практически нет, так как ширина реза составляет всего 1 мм. Технология водоабразивной резки позволяет профессионалу создавать уникальные изделия, которые были задуманы. Компания ТТМ имея только профессиональное оборудование мировых производителей, предлагает качественное выполнение резки различных металлов. Фирма может гарантировать качественное выполнение резки в короткий срок и с высокой точностью. Квалифицированные мастера смогут выполнить трехмерные детали любой сложности, к примеру, панно или мозаика.
Преимущества
Ключевым достоинством в применении резки водой считается то, что при обрабатывании не изменяется структура материала. Благодаря отсутствию нагревания теперь можно создать изделие, где есть острый угол, скосы. Только этим методом можно создавать изделия, где самые сложные контуры и формы. Этот тип обрабатывания экономный, так как остатки материалов отсутствуют, а употребление ингредиентов в небольшом числе. Процедура обрабатывания целиком безопасна. Спецоборудование для гидроабразивной резки может совладать с материалом, даже если его толщина будет достигать 15 см. Иным ведь способом, возможно, подвергнуть обработке материал с толщиной не более 8 мм.
