На сегодняшний день самая производительная и высококачественная резка металла считается лазерная. Раскрой этого материала основывается на действие на него лазерного луча, который при быстром нагреве до состояния плавления металла что помогает легко выполнить резку. Металлообработка подробнее тут https://magnet.com.ua/
Рассмотрим основные плюсы лазерной резки металла:
Огромный ассортимент листового металла которые подходит под лазерную резку.
Почти идеальный край среза без заусенцев, не требующий повторной шлифовки. Такая технология снижает себестоимость производства.
Отклонение о заданных параметров +/- 0,02 мм.
Высокая скорость обработки.
Металл не меняет форму в процессе резке, так как нагрев выполняется только в зоне среза.
Возможность резки изделия любых форм и размеров.
Управление лазером понятное и простое.
В процессе резки нет отходов.
Лазер может использоваться в постоянной работе более 100 тыс. часов.
Минусы лазерной резки металла:
Высокая цена на лазерные установки по резке металла относительна плазменных аналогов
Максимальная толщина резки 25 мм.
В нашей стране в основном применяется 2 типа такого оборудования: волоконные и газовые. Новые станки имею специальное ПО, которое значительно облегчает работу на лазерной установке. Такой автоматический процесс резки значительно повышает выпуск продукции.
При выборе лазерного оборудования необходимо обратить внимание на какие металлы он будет применяется, так как это имеет значение для резки. Для каждого металла необходимы свои настройки мощности, поэтому нужно учитывать это в оборудовании. Например, медь очень мягкий металл и отлично поддается лазерной резке без каких-либо недочетов, но есть и свои нюансы из-за хорошей теплопроводности материала. При этом, например, алюминий достаточно трудный металл для лазера и требует определенный подход.
