Так как одним из самых важных элементов в оборудовании считаются валы, но они достаточно быстро стираются и требуют восстановления, то было создано массу сайтов, где можно заказать данную услугу. Благодаря опытным мастерам обрезинивание происходит достаточно просто и быстро. Для того чтобы не сталкиваться с определенными неприятностями в момент обрезинивания применяют только новые технологии, которые были недавно разработанные для работы с резиной и полимерами. Если применить некачественное сырье или же не эффективно наложить резину, то могут возникнуть трудности и сбои в работе конвейера. В случае если наложенная резина отслоится от металлической основы вала, то это может вызвать серьезную поломку и дорогостоящий ремонт.
Восстановление покрытия вала обрезиниванием
Данный процесс можно выполнить двумя методами, это холодное и горячее крепление. Выбор метода происходит с учетом характера тех работ, что будут выполняться, так как оба имеют существенные преимущества. Замена вала это дорогостоящая процедура, а при целой металлической основе еще и не целесообразна. Намного экономичнее и эффективнее провести замену стертых мест, этот процесс получил название вулканизация.
Процедура обрезинивания проходит в два этапа, изначально это уже упомянута вулканизация, а затем центрирование на токарном станке. Восстановление вала должно происходить с учетом требований той отрасли, для которой применяют оборудование. К примеру, для печатных валов применяют специальную офсетную резину, которая имеет высокую устойчивость к ультрафиолету и краске.
Преимущества обрезинивания валов
После проведения данной процедуры изделие имеет меньший вес, как и вся конструкция в целом. Устройство будет иметь меньшую металлоёмкость. После обрезинивания появляется устойчивость к коррозии и более качественное сцепление элементов. Лента конвейера имеет меньшее натяжение и имеет упрощенную регулировку хода. Все оборудование и вал в целом имеет более длинный период службы. Увеличение эффективности работоспособности оборудования.
