Долбяк представляет собой вращающуюся часть машины с нарезанными зубьями, которые входят в зацепление с другой зубчатой частью для передачи крутящего момента. Шестерня вырезается из круглой заготовки с зубьями по ее периферии. Нарезка зубчатых колес является специализированной работой. Нарезание зубьев — это любой процесс механической обработки для создания зубчатого колеса. Наиболее распространенные процессы нарезания зубчатых колес включают зубофрезерование, протяжку, фрезерование и шлифование. Такие операции резки могут выполняться либо после, либо вместо таких процессов формования, как ковка, экструзия, литье по выплавляемым моделям или литье в песчаные формы. Про московский инструментальный завод вся информация здесь.
Процесс зубофрезерной обработки – Введение
Зубофрезерование — это непрерывный процесс создания зубчатых колес, широко используемый в промышленности для крупносерийного или мелкосерийного производства наружных цилиндрических деталей.
шестерни. Зубофрезерование является одним из основных производственных процессов в отрасли. Современная инженерная практика все больше и больше требует зубчатого зацепления старых и новых типов со все большей и большей степенью точности.
Строительство зубофрезерного станка
Hob — в этом процессе заготовка шестерни прокатывается с помощью вращающегося резца, называемого Hob. Зубофрезерование выполняется с помощью многогранного режущего инструмента, называемого зубофрезерным инструментом. Он выглядит как червячная передача, имеющая ряд прямых канавок по всей периферии, параллельных ее оси. Эти канавки имеют такую форму, что придают им правильные углы, так что они работают как режущие кромки.
При зубофрезерной операции червячная фреза вращается с подходящей скоростью вращения и одновременно подается на заготовку шестерни.
Заготовка шестерни также остается вращающейся. Число оборотов в минуту как заготовки зубчатого колеса, так и фрезы настолько синхронизированы, что за каждый оборот бобины зубчатого колеса заготовка колеса поворачивается на расстояние, равное одному шагу нарезаемого зубчатого колеса.
Движение как заготовки шестерни, так и фрезы поддерживается непрерывным и устойчивым. Зубофрезерная фреза показана на рисунке, а процесс зубофрезерной обработки показан на рисунке.
Зубья фрезы ведут себя как резьба, имеющая определенный угол наклона спирали. Во время работы фрезу наклоняют под углом спирали так, чтобы ее режущие кромки оставались под прямым углом к заготовке шестерни.
Зубофрезерная обработка используется для изготовления широкого спектра зубчатых колес, таких как прямозубые, косозубые, зубчатые, шлицевые и зубчатые колеса и т. Д.
Работа зубофрезерного станка:
Зубофрезерная обработка — это процесс, при котором зубчатое колесо нарезается в процессе генерации путем одновременного вращения заготовки зубчатого колеса и фрезы, называемой фрезой, с фиксированным передаточным отношением между фрезой и заготовкой зубчатого колеса. В этом процессе заготовка шестерни подается к вращающейся фрезе до тех пор, пока не будет достигнута необходимая глубина. Фреза подается по лицевой стороне заготовки до тех пор, пока все зубья не будут завершены.
В червячно-цилиндрическом зубчатом колесе зубья фрезы установлены параллельно оси вращения заготовки. Для раскачивания спиральных зубьев ось фрезы устанавливается под углом для получения правильной спирали. При этом червячные передачи изготавливаются с осью фрезы, установленной под прямым углом к заготовке шестерни.
Как правило, в процессе зубофрезерования используются две техники.
- i) Обычная зубофрезерная обработка
- ii) Восхождение на зубчатые колеса.
Скорость производства довольно высока по сравнению с другими процессами производства зубчатых колес. Процесс может быть использован для производства прямозубых, косозубых, червячных передач, звездочек, шлицев и т. д. Но из-за ротационной фрезы резка до уступа невозможна.
Зубофрезерные параметры:
В процессе зубофрезерного движения необходимо контролировать три важных параметра, скорость подачи и угол между осью заготовки зубчатого колеса и зубофрезерным инструментом (червячной фрезой).
