Бурильное оборудование для нефтяных скважин представляет собой комплекс буровых механизмов, машин и оборудования, который монтируется непосредственно на точке бурения и обеспечивает весь процесс обустройства скважин.
Основными элементами, входящими в состав данного оборудования являются: вышечный блок и блок насосного оборудования, блоки для приготовления раствора и очистки от него, оборудование для бурения и кольцевые сильномагнитные инструменты.
НА ЧТО ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ ПРИ ВЫБОРЕ БУРИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ?
При выборе бурильного оборудования для нефтяных скважин стоит обратить внимание, в первую очередь, на грузоподъемность, глубину бурения и мощность. Диапазон бурения может быть абсолютно разным: от пары метров до нескольких тысяч.
Кроме этого, важным критерием при выборе является транспортабельность оборудования. Здесь стоит учитывать тип и рельеф местности, условия и глубину бурения, категории горных пород , примерную скорость бурения, расстояние между скважинами.
Также должен учитываться такой фактор, как условная глубина бурения скважин. В зависимости от веса и типа бурильных груб и компоновки колонны, он может колебаться в большую или меньшую сторону. Но в любом случае должно быть соблюдено условие:
Qб.к max≤(Hусл+0,1Нусл)300, (8.1)
где Qб.к max – максимальный вес бурильной колонны; Hусл – условная глубина бурения; 300 вес 1 м бурильных труб, Н/м.
Далее необходимо определить тип привода. Это зависит от региона использования и степени его обустройства.
Также для определения предельно допустимой нагрузки на крюке буровой установки, предстоит выбрать класс буровой установки. Далее произвести расчет параметров талевой системы и скорость спуска и подъема крюка буровой установки. Для этого необходимо, исходя из ГОСТа 16293-89 “Установки буровые комплектные для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения. Основные параметры” выбрать талевой канат. Затем рассчитать:
- параметры буровой лебедки (мощность, длину, диаметр барабана);
- бурового ротора (его главный параметр – диаметр проходного отверстия в столе ротора. Он определяется диаметром самого большого долота, пропускаемого через ротор с учетом необходимого зазора 30 ч 50 мм).
- вертлюга (его грузоподъемность не должна быть меньше чем у талевой системы, скорость вращения соответствовать скорости вращения ротора, а предельно допустимое давление прокачиваемой жидкости не менее давления, развиваемого буровыми насосами)
- бурового насоса (его производительность измеряется исходя из качественной очистки забоя от выбуренной породы и обеспечения выноса выбуренной породы на поверхность).
Для получения подробной информации вы можете написать на электронную почту по следующим адресам: info@sj-drilling.com, jiang@sj-drilling.com или позвонить по телефону, указанному на сайте https://www.nsj-drilling.ru/contact-us/ в разделе “контакты”.
