Резка металла — это технологический процесс по раскрою листового или профильного проката или заготовок под заданную форму и размеры. Резка металла может быть необходима для изготовления деталей, конструкций, изделий и узлов из разных видов металлов и сплавов. Резка металла может быть выполнена разными способами, в зависимости от технических и химических характеристик исходного материала, требований к качеству и скорости реза, а также особенностей конечного продукта.
Механическая резка металла — это формирование заготовок из листового проката с помощью режущих инструментов, таких как ножницы, пилы, сверла, фрезы и т.д. Механическая резка металла может быть ручной или станочной, в зависимости от типа оборудования и способа подачи инструмента. Механическая резка металла имеет следующие преимущества:
- Низкая стоимость оборудования и расходных материалов;
- Простота и удобство использования;
- Низкое энергопотребление;
- Возможность резки любых видов металлов и сплавов.
Однако механическая резка металла также имеет некоторые недостатки:
- Низкая скорость и производительность реза;
- Высокая вероятность деформации и повреждения материала;
- Необходимость дополнительной обработки кромок;
- Ограничения по толщине и форме резаемого материала.
Термическая резка металла — это формирование заготовок из листового или профильного проката с помощью высокотемпературного воздействия на материал. Термическая резка металла может быть осуществлена разными способами, в зависимости от типа используемой энергии и среды. Она может быть газовой, плазменной, лазерной и гидроабразивной.
Термическая резка металла имеет следующие преимущества:
- Высокая скорость и производительность реза;
- Высокое качество и точность реза;
- Возможность резки любых видов металлов и сплавов;
- Возможность резки материала большой толщины и сложной формы.
Однако термическая резка металла также имеет некоторые недостатки:
- Высокая стоимость оборудования и расходных материалов;
- Сложность и опасность использования;
- Высокое энергопотребление;
- Возможность деформации и окисления материала.
