Даже нержавеющая сталь подвержена коррозии под агрессивным воздействием влаги и температуры. Контакт с металлической стружкой, пылью, кислотами, щелочью ускоряет процесс. Защитить шов поможет правильная обработка после сварки.
Технология работы с кислотами
Чтобы обработать сварочные материалы, необходимо защитить глаза и руки от воздействия кислот: серной, соляной, плавиковой или азотной. Для травления применяются спреи, пасты, гели, аэрозоли. Более удобно работать с густой пастой, нанося ее тонким слоем с помощью кисти. Каждый способ требует поэтапного действия.
Использование кислот:
- соблюдая концентрацию и температурный режим, разъединить окалины, применяя соляную и серную кислоту;
- промыть большим количеством воды;
- смешать в ванной плавиковую и азотную кислоту, опустить деталь;
- еще раз тщательно промыть.
В ходе травления воздух насыщается кислотными парами, поэтому нельзя пренебрегать мерами защиты кожи и дыхательных путей.
Применение готового кислотного раствора:
- удалить с обрабатываемой поверхности грязь, пыль, ржавчину, обезжирить;
- нанести состав на 30 минут;
- нанести пассиватор.
Внимание! Работа проводится в хорошо проветриваемом помещении. Паста не подвергается нагреву и воздействию солнца.
Механическая и термическая обработка шва
К механическим вариантам обработки сварочного шва относится шлифовка стальной щеткой или мелкой наждачкой, пескоструйная чистка. Если этого недостаточно, следует кислотное травление.
Термическое воздействие на шов делится на:
- закалку – нагрев до высокой температуры с резким охлаждением;
- отжиг – металл накаливается и медленно остывает в печи;
- нормализацию – аналогично предыдущему способу, но остывание происходит на открытом воздухе;
- отпуск – завершающий этап закалки.
Нагрев заготовки отразится на результате, прочности готового изделия. При высокой температуре свойства, а также структура металла меняются. Если превысить температуру, появится крупная зернистость, пережжённое изделие считается бракованным.
Пассивация нержавеющей стали
Пассивация представляет собой защитный слой, препятствующий повреждениям металла. В процессе работы шов избавляется от загрязнений, приобретает устойчивость к коррозии, становится невосприимчивым к грязи.
Наносить пассиватор следует на 30 минут на сухой или влажный металл с помощью распылителя. Спустя выделенное время, средство удаляется водным компрессором.
Полировка
Чтобы готовое изделие имело эстетичный внешний вид, гладкость и блеск необходима полировка. Новые технологии минимизирует затраченное на это время без потери качества.
Для полировки используется шлифовальный станок с режимом, указанным производителем. Полировка делится на ручную, машинную и ультразвуковую. В бытовых условиях процесс выполняется наждачкой, напильниками и шлифовальными абразивами:
- Облагородить шов. Доводочным кругом убрать окалину, грубую поверхность.
- Вывести риски. Этот этап придает шву законченный, аккуратный вид. При желании на нем можно закончить.
- Отполировать. Полировка позволяет избавить металл от микротрещин и приобрести зеркальный блеск.
Для удаления крупных дефектов применяется шлифовка.
Шлифовка
Предварительно защитив глаза можно начинать процесс. Шлифовка выполняется в несколько этапов с применением абразивной шкурки разной зернистости. Если речь идет о мокрой шлифовке, используется водостойкая шкурка.
Снимая слой за слоем, удаляются неровности и дефекты, глубокие трещины, сколы. Чем выше качество расходников, тем быстрее и качественнее будет выполнена работа.
Обработка сварного шва придаст поверхности зеркальный блеск, а соблюдение технологии придаст дополнительную прочность.
