Процесс закалки стали достаточно трудоемок и технологий разработано с древних времен много. Что такое закалка стали? Это высокотехнологический процесс термообработки металла и его резкое охлаждение различными способами.
Из-за того, что лист стали или заготовка для детали была подвергнута высокой температуре, а потом мгновенно охлаждена – меняется свойство металла. Он меняет свои изначальные характеристики и становится намного прочнее, приобретает необходимую гибкость и хорошо выдерживает физическое воздействие, становится более стойким к изнашиванию.
Для чего это нужно
Эти характеристики очень важны для уже готового изделия. Но, до финишных работ нужно металлу пройти массу обработок, нагревов и охлаждений. Современные технологии охлаждения стали позволяют резко охлаждать кусок не готового металла при помощи сжатого воздуха, масла и разными полимерами.
В любом случае после закалки сталь становится намного тверже. Есть также и недостаток. После обработки резкими перепадами температур происходит изменение структуры стали и она становится более хрупкой. Тут важно специалисту, который работает с металлом, найти золотую середину. Создать собственную технологию, которая даст уникальный и качественный продукт согласно предназначения изделия. Циклов закалывания может быть много.
Каждый раз мастер хочет получить новое свойство и успешно добивается, если долго экспериментирует. В процессе ручной (кустарной) закалки стали невозможно сделать два одинаковых по характеристикам изделия. В ручной работе всегда так. На производстве же все возможно. Здесь есть отработанный стандарт, температурный режим и скорость обработки. Все изделия похожи по характеристикам.
Использование в закалке вакуума
Данная процедура обработки металла недоступна в домашних условиях. Здесь нужно специальное оборудование, которого нет в хозяйстве кузнеца. Только предприятия, которые (на потоке) занимаются производством, могут себе позволить такое оборудование и обучить персонал. Вакуум – это отсутствие воздуха, а значит во время закалки металла существенно снижаются окислительные процессы.
Оборудование специально настраивается и закалка может проходить по многоступенчатой технологии. Процедура зависит от того, какими свойствами на выходе должна обладать продукция предприятия. На таком оборудовании можно также обрабатывать алюминий и различные сплавы.
