Чтобы произвести выводной монтаж элементов на печатную плату приходится пользоваться специальным оборудованием. Дополнительно к нему идут специальные элементы, без которых нереально провести работы. Чтобы сделать все правильно, необходимо ознакомиться со списком оборудования для выводного монтажа.
- Паяльные пасты.
- Припои для пайки с флюсом.
- Флюсы для пайки.
- Материалы для очистки трафаретов от пасты.
- Защитные маски и покрытия.
- Оплетка для выпайки.
- Смазочные материалы.
Есть несколько видов монтажа. Чаще всего используется DIP монтаж. Во время него происходит крепление радиодеталей выводами в специальные отверстия на печатных платах.
Данную технологию начали применять с 1950 года. Она считалась передовой альтернативой установки деталей на изоляционной подложке свариванием выводов, немного позже – пайкой. До 1990 года данная технология была практически единым вариантом сборки печатных плат на фирмах у любителей.
Современное производство техники исходит из факторов достижения важных параметров при минимальных расходах. Данная технология более затратная, по сравнению с SMD, она требует много технологических процессов, точечного паяния, использования радиодеталей с длинными выводами. По многим факторам ее уже давно оправдали.
Для электронного оборудования стиральных машин допускается SMD-монтаж компонентов. Платы с подобным видом фиксации радиодеталей могут выдержать определенный уровень вибраций. Также лакированные поверхности и токопроводящие дорожки позволяют применять изделия при повышенной влажности.
Чтобы правильно выбрать вариант крепления деталей ваша задача провести правильные расчеты определенных схематических решений. Для этого важно привлекать специалистов с большим опытом. Порой нужно даже проводить испытания, которые приводят к изготовлению отличных образцов, выполненных в разных технологиях. Это естественно увеличивает расходы, поднимает рейтинг производителя на более высокий уровень.
